近年来，浙江围绕省科技创新体系部署要求，聚焦三大科创高地建设 ，打造具有全球竞争力和影响力的科技型骨干企业。成立于年的浙江天马轴承集团有限公司以下简称天马轴承是其中的一匹黑马。它专注于高端装备制造领域，研发生产了以TMB为自主品牌大类余个品种的精密轴承产品，形成了年产高端材料万吨大型高精度数控装备台套精密轴承万套的生产产能，成为了目前国内轴承行业内具有自循环产业链全系列产品覆盖细分市场占有率最多的企业，为重大技术装备配套轴承国产化作出了有力贡献。
引入政策源头活水，持续推动关键核心技术攻关
数控机床被誉为工业母机，是支撑大型高端工程装备生产制造的重要设备。面对国产化率低常年依赖进口的卡脖子局面，天马轴承于年开始立项，在公司创始人马兴法带领下，以新材料为突破口，不断深耕轴承生产关键核心技术，建设研制开发大直径高刚度高精度高承载的大型盘环类基础件精密复合加工中心，以满足我国新型重型等行业特大型轴承内外圈滚道及端面等精加工需求。年月，超大型精密立式复合数控机床GLM通过省级新产品鉴定，技术水平达到国内领先国际先进，GL机床被认定为国内首台套装备。同时，企业利用自主核心技术优势，先后完成余台套大型精密立式复合数控机床为代表的装备设计制造智能检测与健康管理等工作。其中，GLT型大型精密立式车磨复合数控机床的研发纳入年度浙江省尖兵计划；LG型大型高精度立式车磨复合数控机床的研发纳入浙江省年度数控机床工程化攻关项目计划。可以说，科技创新为天马轴承带来了丰硕成果累计获得件授权发明专利余件实用新型专利，参与制订个国家标准个行业标准，荣获国家科技进步奖二等奖项，被认定为年度浙江省创新型领军企业......这背后，离不开省市县三级科技管理部门的政策支持。天马轴承董事长马文奇告诉记者，通过高新技术企业税收优惠政策人才扶持政策以及各类科技项目财政资金支持，为企业发展提供坚强保障，不仅激发了企业的创新活力，而且不断提升了企业发展韧性，产业链供应链进一步具备稳定性竞争力。如今，天马轴承作为国内轴承行业的排头兵，在高性能轴承材料高精度装备高端轴承制造技术等领域攻克了多个卡脖子技术难关，品质达到国际同类产品先进水平，并远销欧美及东南亚地区研制出高氮不锈轴承钢等特种材料，性能达到国际先进水平，可应用于最新型航空器核心部件，打破了国外技术封锁，为国防安全作出贡献；研制的大功率风电齿轮箱轴承大型盾构机轴承等部分高端产品，使用寿命高于国际对标产品，现已实现进口替代，并广泛应用于我国航空航天数控机床风力发电等重大领域。
发挥研发投入良药秘方，积极组建完善高能级创新平台
轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，其性能精度对使用主体的正常工作起着决定性作用，相关高端产品和专用材料技术被国外垄断。国家缺什么，我们就做什么。天马轴承党委书记马兴法表示，要围绕发展目标，持续迭代创新体系，加快科技成果产出。年月日，杭州地铁号线首通段号线二期线路开通运营。不为人知的是，条线路均装载了由天马轴承自主研发生产的轴箱轴承。这是国内地铁首次全线装载国产地铁轴箱轴承，打破国内地铁轴箱轴承全部依靠进口的现状，打造了轨道交通中国芯，成为我国替代国外产品的典范。成果产出背后，是企业在研发投入上的持续发力。我们每年研发投入占销售收入比重保持在
