带座外球面球轴承所需要的性能,除了轴承寿命精度润滑

  润滑脂寿命轴承座的强度以外,还需要具备防尘防水效果

  摩擦扭矩及内圈和轴之间的固定力等要素。

  提高防尘防水效果可以有效防止润滑脂渗漏,延长润滑脂

  寿命,但摩擦扭矩通常会因此增大,所以要满足所有要求是非

  常困难的。.

  但是,针对这些性能进行了反复研究,向市场推出了

  有着最佳平衡点的产品。.

  在此,以所需性能中的几项为例,通过试验来进行说明。

  .防尘性能

  带座外球面球轴承由于采用了将橡胶密封圈和独特的

  挡油环组合在一起的密封方法 .能够非常有效地防止污垢侵入。

  现用试验来说明其部分密封性能。

  试验条件.

  轴转速

   min

  粉尘盒转速 min

  负荷

  N.

  粉尘

  活性氧化铝

  试验结果

  轴承无法转动前的总时间

  .防水效果

  在伴有水分的使用条件下,有时是在水滴溅落的环境中使用,

  有时则是在充满水蒸气的室内使用。提高防水效果,势必导致

  摩擦扭矩增大。因此,除去特殊设计品外,标准带座外球面球

  轴承是不能完全阻挡水分的。

  但是,带座外球面球轴承的密封園,是采用橡胶密封園与独

  特的挡油环组合在一起的构造, 实验证明,其有效性优于普通

  接触型密封圈。

  在上述环境下,建议使用水分不会直接溅落到轴承上的带挡

  盖的带座外球面球轴承。

  试验条件

  转速

   min

  负荷

  N.

  注水量

  .L 分

  注水时间

  小时

  试验结果.

  小时后的轴承封入润滑脂的含水率

  .润滑脂渗漏

  在运转初期,封入的润滑脂有时会因内部保持架的转动而从

  橡胶密封圈的密封唇处漏出,但它们属于过剩润滑脂,此后渗

  漏将会明显减少,不久就几乎不再渗漏。

  下面介绍在润滑脂渗漏及寿命实验中获得的一些数据

  实例。

  实验

  该实验验证了载荷和转速对润滑脂滲漏的影响,但在径向载

  荷条件下,载荷大小为额定基本动载荷的或都没有差

  别,如表所示为额定基本动载荷试验的结果。

  转速越高润滑脂的渗漏越严重。

  试验条件

  试验用轴承UCP

  负荷

  径向载荷 N

  实验

  该实验是验证润滑脂封入量和润滑脂滲漏关系的实例,结果

  如下表 所示。即使封入过量润滑脂,多余的润滑脂也会渗

  漏出去,没有实际意义,而且封入量过多,反而会因搅拌阻力

  导致温度升高,对轴承产生不利影响。

  根据这些实验结果,在轴承中封入了最适量的润滑脂。

  试验结果

  .摩擦扭矩

  一般来说,轴承的摩擦扭矩是随着载荷或转速的增加而增大,

  但同时还会受到润滑方法润滑剂种类润滑量及润滑剂性质

  的影响。

  带座外球面球轴承用球轴承,由于是采用润滑脂润滑

  的密封轴承,所以润滑脂搅拌是导致摩擦扭矩的主要原因。此

  外,橡胶密封圈接触压力引起的摩擦也会有一些影响。

  图.图.所示为摩擦扭矩的相关实验结果示例。

  图.显示的是转速与摩擦扭矩的关系。

  图.显示的是转动摩擦扭矩与运行时间的关系。

  试验表明,在 min的状态下运转时,在开始运转后的

   分钟之间,轴承的摩擦扭矩会急剧降低;到 小

  时时,只会稍微降低;而到了 小时时,基本保持稳定。

  这是因为在运转初期过剩润滑脂被排出,其分布逐渐稳定,

  再加上转动,润滑脂被混在一起并 变得柔软的缘故。

  .温度上升

  轴承温.度由产生热量与释放热量这两者间的平衡所决定。发

  热量受轴承各部位的摩擦转速载荷及安装状态的影响;释

  放热量则受有无轴承之外的热源轴承座形状轴的热传导等

  机械构造所导致的散热性好坏以及气温等因素影响。

  因此,温度上升不仅受运行条件的制约,而且还在很大程度

  .上受散热条件的影响,所以温升标准很难以数值形式表示。

  以下是温升运转试验结果的示例。

  试验条件

  试验用轴承UCP

  转速

   min

  载荷

  径向载荷N, N

  温度

  室温C

  测定位置外圈外径面

  试验结果

  在上述试验条件下,运行后的温升与运行时间之间的关系如

  图.所示。但这是指在除轴承以外没有其他热源的通常条

带座轴承(带座轴承的性能有哪些?)

  件下。图.所示为试验用轴承的平均值,在运行开始后的

   小时温度将升至最高值,之后将会慢慢下降,大约从

   小时开始,保持平稳状态。

  此外,径向载荷较大的轴承,温度.上升值也相对较高。

  。止动螺丝的耐松弛性能

  将带座外球面球轴承内圈固定到轴上的方法,般可大致分

  为止动螺丝偏心套圈和止动螺丝组合以及紧定套的种固定

  方法。

  其中,止动螺丝法在有振动的部位长时间使用可能会发生松弛。

  通过研究,开发出钢珠止动螺丝这一独特的止动螺丝。

  这种钢珠止动螺丝具有以下优点

  螺丝顶端的钢珠非常坚硬,不易发生微动磨损。

  紧固后钢珠的反作用力可由内部的锥形部承载,不易产生

  松弛。

  以往的止动螺丝,使用一次后,先端部会破损而无法反复

  使用,但钢珠螺丝顶端安装了坚硬的钢珠,即使反复使用.

  功效也不会改变。

  由于顶端的钢珠可以旋转,所以可以非常顺滑地紧固,以

  相同扭矩固定时,与传统止动螺丝相比,紧固力更大。

  传统的止动螺丝,其先端接触的轴表面必须保持平坦,否

  则无法全面接触,但是钢珠螺丝无需此类加工。不过,如

  果加工平坦的话,维修时轴承的更换将会很容易。

  下面通过实验,介绍钢珠止动螺丝与传统止动螺丝相比有哪

  些优点。

  试验条件.

  试验用轴承UC

  转速

   min

  径向载荷

   N

  振动数

  周期分钟

  冲击载荷

  N

  紧固扭矩

  各公司推荐紧固扭矩

  带钢珠或带滚花式,为.N.m, W点式为.N.m

  轴的材质

  SS

  试验结果