文 江岫白
编辑 江岫白
核电厂冷却剂主泵是核安全一级设备，处于高温高压及辐射工作环境下，对核电厂安全稳定运行至关重要，其国产化还存在诸多难点。
以非能动安全系统为主要特征的第三代核电机组主泵，其使用的是水润滑石墨轴承，服役时间要求大于a，给轴承的设计和制造均带来了很大挑战。
轴承的长寿命是主泵需要突破的瓶颈问题之一，研究水润滑轴承的设计及制造技术对突破此瓶颈有重要意义。
随着核电产业及其相关技术的发展，对石墨轴承提出了服役性能和可靠性等方面的具体需求，特别是要提高寿命降低磨损。
针对主泵水润滑轴承的研制，美国柯蒂斯怀特公司主泵制造厂建立了全尺寸主泵试验台，但仅启停了次石墨轴承就出现了磨损裂纹等问题下。
水润滑石墨轴承的研制涉及机械设计材料学热物理学及摩擦学等多个学科，是一项系统工程，随着工作的不断深入，其摩擦学性能的研究又需要与结构和材料特性等耦合。
本文在前期进行了针对机械密封二次利用的问题，从机械密封的运行状态入手，对机械密封的结构设计进行了研究。
针对机械密封浸渍石墨在No环境下磨损量较大的现象，以宏观试验与微观检测相结合的方法探索其产生的机理，并对其制备工艺提出了改进措施。
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