二、EDI的基本工作原理EDI是一种结合了离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐克服电渗析极化和脱盐不完全，利用电渗析极化产生水电离产生H+和OH-，这些离子不断地再生离子交换树脂，以保持离子交换树脂的最佳状态。EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室以及正负极组成。
离子交换树脂充填并夹在阴、阳离子交换膜之间，形成单一处理单元，构成淡水室，单元之间用网孔隔开，形成浓缩水室。淡水室中的离子交换树脂中的阳离子和阴离子在直流电场的作用下，分别沿树脂和膜组成的通道向负极和正极迁移，阳离子穿过阳离子交换膜，阴离子穿过阴离子交换膜进入浓缩水室，形成浓缩水。同时，EDI水中的阳离子和阴离子与离子交换树脂中的氢离子和氢氧化物离子交换，形成超纯水（高纯水）。
水电解产生的大量氢离子和氢氧化物离子被超限电流不断再生，在传统的离子交换中，离子交换树脂饱和后需要化学批量再生。
EDI膜堆中的树脂通过电解水连续再生，工作连续，无需酸碱化学再生。EDI装置将给水分为纯水、浓缩水和极性水三个独立的水流。
纯净水（90%-95%）是最终得到的水，浓缩水（5%-10%）可循环处理，极性水（1%）排出。三、EDI装置的特点EDI装置不需要化学再生，可以连续运行，而这又不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液体，以及再生排出的废水。其主要特点如下：EDI的基本净水工艺：（1）连续运行，产品水质稳定（2）易于实现全自动控制（3）无需使用酸碱再生（4）不因再生而停机，节约再生水和再生污水处理设施（5）产水率高（高达95%）。
EDI设备属于精细水处理系统，一般与反渗透（RO）配合使用，形成预处理、反渗透、EDI设备的超纯水处理系统，替代传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI设备的进水要求是电阻率为025-0.5MΩ·cm，反渗透设备完全可以满足要求。EDI设备可以生产电阻率高达15 MΩ·cm以上的超纯水。
对于高纯水系统，反渗透+EDI工艺无论在水质、性能和运行，还是运行成本和环保方面都是理想的选择。EDI污染判断和8种清洗方法虽然EDI膜块的进水条件大大降低了膜块内部堵塞的机会，但随着设备运行时间的延长，EDI膜块的内部水路仍有可能被堵塞，这主要是由于EDI进水含有较多的溶质，在浓缩水室中形成盐沉淀。
如果进水中含有大量的钙、镁离子（硬度超过0.8ppm）、CO2和较高的pH值，沉淀速度就会加快。在这种情况下，我们可以通过化学清洗对EDI膜进行清洗，使其恢复到原来的技术特性。
一般从以下几个方面判断EDI膜块污染和堵塞：在进口温度和流量不变的情况下，进口侧和产水侧的压差比原始数据源高45%。在进口温度和流量不变的情况下，浓缩水进口侧和浓缩水排水侧的压差比原始数据源高45%。
在进水温度、流量和电导率不变的情况下，产水水质（电阻率）明显下降。在进水温度和流量不变的情况下，浓排水流量下降35%。膜块堵塞的主要原因如下：颗粒/胶体污垢、无机污垢、有机污垢、微生物污垢、EDI清洗注意事项：清洗或消毒前请选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规程。不要在组件电源未切断的状态下进行化学清洗。
