预处理往往由石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物、色素、异味、生化有机物，降低水的残余氨值和农药污染等有害物质。如果原水中钙、镁离子含量较高，则需要加装软水装置，主要目的是保护后续反渗透膜不被大颗粒破坏，从而延长反渗透膜的使用寿命。
反渗透主机主要由增压泵、膜壳、反渗透膜、控制电路组成，是整个水处理系统的核心部分，出水水质取决于这部分，只要选择好膜型号和增压泵型号，反渗透主机可以过滤水中99%以上的盐分，水的电导率可以保证在10us/cm（25度）以内。
后处理部分主要是对反渗透主机产生的纯净水进行进一步处理，如果后续工艺连接到离子交换或电去离子（EDI）设备上，就可以产生工业超纯水。如果用于民用直饮水工艺中，往往会连接到后杀菌装置，如纸质外置杀菌灯或臭氧发生器，这样就可以直接饮用水了。为了保证反渗透系统的正常运行，延长反渗透膜组件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间去除水中的碳酸钙水垢、金属氧化水垢、生物生长（细菌、真菌、霉菌等）等物质时，需要对系统进行清洗。反渗透海水淡化设备的特殊清洗方法空气排放再冲洗本技术中，部件交替充满水或清洗液，然后水火清洗液随空气排出。
清洁效果取决于空气/水界面处的湍流，使用该技术时，应防止膜脱水，如果倾倒清洗液，不应使用pH值大于10或小于4的制剂和毒性高的制剂。
逆流清洗对被腐蚀产物和污泥污染的膜组件特别有效，因为这些污染物大多沉积在给水的进水侧，具体方法是将清洗液输液管连接到RO段的浓缩进水口，将清洗液排放管连接到RO段的进水口。
对于被污泥污染的膜组件，采用交替正洗和反洗也是有效的，每次运行时间约为30~3分钟，如果频繁换向，应配备歧管和阀门，以减少换向时上清液的泄漏。
也可采用逆向清洗，用RO采出水冲洗膜组件，预浸泡清洗液等，提高清洗效果。对于中空纤维RO组件，由于反冲洗，纤维被挤入配水管，清洗液的流速小于正冲洗。应注意流速，清洗液的压力也应限制在0.35MPa以下。反渗透设备清洗管理方法低压冲洗根据维护规定，定期对反渗透设备进行低压冲洗，有利于去除附着在反渗透膜上的污渍，保持膜性能的稳定性。
停机保护由于生产原因，反渗透设备经常需要停机，这会影响反渗透膜的性能，严重时会造成性能损失，无法恢复，短期停机时可采用低压冲洗来减少影响。
值得注意的是，冲洗用的水温度不能太低，否则会影响反渗透膜，导致膜变质腐败，长期停运需要用杀菌剂清洗保护。
反渗透膜的化学清洗在正常情况下，附着在反渗透膜上的无机物、微生物、金属氧化物等物质会降低反渗透膜的处理能力，造成致命的损失，为了保持反渗透膜的透水和除盐效果，应对反渗透膜进行化学清洗。
反渗透设备是根据渗透现象的相反原理制造的，本质是给溶液一个大于渗透压的压力，使溶液中的水通过半透膜分离出来，它可以去除水中的有害物质，如细菌。
反渗透设备常见工艺1：石英砂+活性炭+软化+安防过滤器+反渗透设备主机工艺2：石英砂+活性炭+阻垢系统+安防过滤器+反渗透设备主机工艺3：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+安防过滤器+反渗透设备主机工艺4：石英砂+活性炭+软化+安防过滤器+反渗透装置+臭氧杀菌/紫外线杀菌工艺5：石英砂+活性炭+软化+安防过滤器+一次反渗透+二次反渗透+臭氧杀菌/紫外线杀菌工艺6：陶瓷膜过滤器+软化+安防过滤器+反渗透装置+臭氧杀菌/紫外线杀菌反渗透设备高品质饮用水在住宅社区的应用范围，满足高端住宅高品质饮用水的需求网络进入家庭，保证24小时随时饮用纯净水。纯净水生产工厂纯净水的制备可以配备全自动灌装机，形成全自动桶装水/桶装水生产线。
食品工业中用于原料配制的水，如添加剂的调配、配料、汤或果汁的配比等，可以改善口感，抑制有机物的生长，提高产品的贮藏寿命。乳制品、饮料、葡萄酒工业中用于配制水的水，建议使用双级反渗透装置，防止水中异物引起的口感不佳，最大限度地提高产品质量，抑制有机物的繁殖，提高产品贮藏寿命。化学工业中用于化学原料液的配比、化学产品制造、化学循环水等，有效防止水中离子过多引起的附加化学反应和质量偏差。
电力行业使用的锅炉水用于厂矿的锅炉补给水、火力发电锅炉、低压锅炉电力系统，提高生产效率，延长设备使用寿命。以上是反渗透设备常用的工艺和适用范围，也适用于水产养殖、园艺等行业。
