EDI发生故障的原因是EDI模块长期在大电流下运行，低于额定流量，板材侧面积聚的热量不能有效散发，导致EDI靠近两极的膜片和屏障首先发热变形，EDI浓缩水压差增大，水质和水量下降，会严重碳化和泄漏，EDI膜片块长期没有清洗和维护，EDI膜片和通道结垢，进出水压差增大，导致出水水质下降，电流无法调节，电压升高。
超滤系统对余氯等氧化剂控制不当，进入EDI的氧化剂量过多导致EDI树脂断裂，堵塞制水通道，水量减少；清洗消毒不当，直接导致EDI树脂断裂，进出水压差增大，制水水质和水量减少；EDI系统手动运行时，在缺水状态下通电，直接导致隔膜和树脂发热碳化，清洗无效，不能使用。
EDI进水前无安全过滤器，或安装时未清洗管道、水箱，导致异物堵塞EDI通道，增大进出水压差，造成产水量严重下降，清洗无效，造成电流、电压超过额定值或人为失误。EDI故障维修采用专用设备和工装对模块进行解体；对解体后的轻室挡板、厚室挡板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗，对轻室挡板的配水通道进行冲洗；对离子交换膜进行预处理，处理后对离子交换膜进行下料；将离子交换膜依次附着在浓缩室挡板上；对离子交换树脂进行预处理；对处理后的离子交换树脂进行称重混合；用专用工装对模块进行重新装载，并在灌装过程中严格控制树脂的装载量和离子交换膜的顺序；灌装完成后，对模块进行设备包装；电源线连接并封闭进出喷嘴。
中国水处理行业优秀自媒体微信公众号！汇聚行业精英，发布权威水处理咨询，先进技术、完整学习资料、新潮行业动态免费与您分享。
