注射用水一般由纯净水经蒸馏（以及反渗透、超滤）制备而成，化学纯度可达9999%，且无热原，由于纯蒸汽的制备工艺与注射用蒸馏水相同，可以使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器，因此纯蒸汽与注射用水一起讨论。●纯净水工艺原水→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→RO1→中间水箱→PH调节装置→RO2→纯净水箱→输送泵→紫外线灭菌器→微孔过滤器→水点（推荐）原水→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→RO1→中间水箱→中间水泵→EDI→纯净水箱→输送泵→紫外线灭菌器→微孔过滤器→水点（最新）●纯净水标准制药生产用水要求参考纯净水标准参考纯净水检测方法●纯净水装置选择参考二次反渗透定义：二次反渗透使用一次反渗透生产用水作为原水。进行第二次反渗透净化，水电导率小于等于2μs/cm。
已广泛应用于饮用纯净水，预淡化处理中常采用反渗透技术，可使离子交换树脂负荷降低90%以上，树脂中再生剂用量减少90%，因此既节约了运行成本，又有利于环保。
反渗透独特的水处理技术是蒸馏、电渗析、离子交换等其他净水方法无法实现的。应用提示：制药行业无菌、非热源纯净水的制备；生物医学水；医用血液透析水；饮用水纯净水和饮料水的制备；电子行业高纯净水的预处理系统；锅炉补给水的制备；化妆品配料水；白酒勾兑纯净水和啤酒生产纯净水。
化工行业超纯水设备化工行业超纯水主要应用于电池线溶剂水、化学分析、化工材料、产品清洗、物料分离、浓缩、净化、废弃物回收等场合。水质要求相对不会太高，纯水的电导率基本可以满足0.1uS/cm~20uS/cm的要求。我公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透、离子交换、EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出既经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。
化工行业制备超纯水的流程化工行业制备超纯水的流程大致分为以下几类：采用离子交换法，流程如下：原水→原水压力泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水剂→精密过滤器→阳离子树脂滤床→阴离子树脂滤床→混合阴阳树脂床→微孔过滤器→水点采用二级反渗透法，流程如下：原水→原水压力泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水剂→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透（带正电荷的反渗透膜表面）→净化水箱→纯水泵→微孔过滤器→水点采用EDI法，流程如下如下：原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一次反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→水点化学超纯水设备的特点传统的制备工艺通常由离子交换树脂制成，但使用离子交换树脂通常需要频繁的树脂再生， 其中消耗物质资源，浪费人工。我公司实践多年，结合最新的膜分离技术，经常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）制备超纯水。该工艺具有运行成本低（离子交换器再生周期大大延长）、运行可靠等优点，与最新工艺相比，具有成本低、易得耗材等优点。反渗透工艺技术先进可靠。
应用领域·化学材料生产加工中使用的溶剂和清洗工艺·超纯材料和超纯化学试剂·实验室和中试车间·电子半导体、集成电路板中使用的化学材料·石英和硅材料的生产、加工、净化·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水化妆品去离子设备●主要用途◆护肤品生产用纯净水◆洗发水生产用纯净水◆染发剂生产用纯净水◆牙膏生产用纯净水◆各种清洁液生产用水●处理工艺介绍A、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→输送泵→混床离子交换器→紫外线线灭菌器→微孔过滤器→纯水箱→水点（推荐工艺电阻率≥5MΩ. CM）原水→原水增压泵→精密过滤器→电渗析过滤器→中间水箱→中间水泵→离子交换设备→紫外线灭菌器→微孔过滤器→纯水箱→水点（传统工艺电阻率≥5MΩ.CM） 原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→双床系统→中间水箱→中间水泵→混合离子交换设备→紫外线灭菌器→微孔过滤器→纯水箱→水点（传统工艺电阻率≥5MΩ。CM）B、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→紫外线灭菌器→纯水箱→水点（推荐工艺电导率≤10μS/CM）原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→双层床系统→紫外线灭菌器→微孔过滤器→纯水箱→水点（传统工艺电导率≤10μS/CM）●推荐工艺优势分析RO反渗透+离子交换系统相结合的成熟工艺具有运行可靠、操作维护方便等优点；与传统工艺相比具有运行成本低（离子交换器再生周期大大延长）的优点，与最新工艺相比具有成本低、易得耗材等优点；反渗透工艺技术是先进可靠。
