其离子交换树脂的再生用电代替酸碱，从而满足了当今世界的环保要求。自1986年EDI膜堆技术产业化以来，世界各地已经安装了数千套EDI系统，特别是在制药、半导体、电力和表面清洁行业。它也被广泛应用于废水处理、饮料和微生物。
EDI设备应用于反渗透系统后，取代传统的混合床离子交换技术MB-DI）生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比具有以下优点：①水质稳定②易于实现全自动控制③不因再生而停机④无需化学再生⑤运行成本低④厂房面积小0006无污水排放EDI工作原理：EDI模块将离子交换树脂填充并夹在阴/阳交换膜之间，形成EDI单元。EDI的工作原理如图所示。
在EDI模块中，一定数量的EDI单元被网格隔开，形成浓缩水室和淡水室。此外，在单元组的两端设置有阴/阳极电极。
在直流电的驱动下，流经淡水室的水流中的阴、阳离子穿过阴、阳离子交换膜，进入浓缩水室在淡水室中除去，经过浓缩水室的水将离子带出系统，成为浓缩水。EDI设备一般采用二次反渗透（RO）纯水作为EDI给水，RO纯水的电阻率一般为40-2μS/cm（25℃）。
EDI纯水电阻率可高达18 MΩ. cm（25°C），但根据去离子水的使用和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求为12 MΩ.cm（25°C）的纯水。EDI技术在制药行业、微电子行业、发电行业和实验室中被广泛接受。它也越来越多地用于表面清洁、表面涂层、电解行业和化工行业。
EDI技术EDI（电去离子）技术知识关于超纯水技术EDI（电去离子）是一项革命性的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术融合在一起，持续生产无酸碱的优质纯水，具有技术先进、操作简便、环保良好的特点，代表着一个行业方向，可广泛应用于电力、医药、化工、电子等行业，它的出现是水处理技术的革命性进步，标志着水处理行业最终全面迈入绿色产业行列。
超纯水的整个过程都是先经过预处理，然后经过打药消毒，再通过RO反渗透系统，再利用EDI设备生产超纯水，由于超纯水对水质中BOD和TOC物质的含量要求比较高，一般采用二次反渗透，后期工艺更多采用EDI技术，EDI在纯水制备技术中具有优势。
作为生产超纯水的装置和反渗透设备后的二次脱盐装置，EDI可以产生高达12MΩ。CM。EDI设备不需要化学再生，可以连续运行。
在具体应用中，只需要调整EDI的运行电流就可以改变其出水的水质，因此在微电子工业、半导体工业、发电工业、制药工业和实验室中得到了广泛的应用，还可以作为制药的蒸馏水、食品饮料生产用水、电厂锅炉的补给水以及其他应用的超纯水。
连续电脱盐（EDI，电去离子或CDI，continuouselectrodeionization）是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴离子和阳离子，同时这些被吸附的离子在直流电压的作用下通过阴阳离子交换膜被去除的过程。离子交换树脂的这一过程是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对进行再生。这项新技术可以取代传统的离子交换装置生产高达18M-CM的超纯水。
可以更清楚地描述：EDI是利用阴离子和阳离子膜，以对称堆叠的形式，将阴离子和阳离子树脂分别夹在阴离子和阳离子膜的中间，在直流电压的作用下，阴离子和阳离子交换。同时，在电压层的作用下，水会被电解产生大量的H+和OH-，不断再生离子膜中间的阴离子和阳离子。
由于EDI的不断exchange-regeneration，纯水的纯度越来越高，因此很容易产生高纯度超纯水。EDI技术是电渗和离子交换有机结合形成的新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用和阴阳离子交换膜对阴阳离子的选择性渗透，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度脱盐。
由于离子交换、离子迁移和离子交换树脂的电再生是一起发生的，它就像一个混床离子交换树脂柱在工作时再生，可以连续产生高质量的纯水和高纯度的水，因此也被称为连续去离子（continuousdeionization，简称CDI）。
