*系统能耗低,制水成本低*系统运行安全可靠,供水管道封闭,出水水质稳定适用范围:为电子行业生产半导体、光伏太阳能、集成电路芯片及封装、液晶体显示器、高精度电路板、光电器件、各种电子器件等超纯水系统。

  传统的纯水法不能生产超纯水,化学纯水(液态H2O)的理论电导率为125 MΩ. Cm,人们生产的纯水无法达到理论值,但18 MΩ.Cm似乎是可以实现的。

  没有等级之分,从商业角度来说,超纯水听起来似乎比高纯水好听,我觉得还是看电导率指标更准确。

  目前制备超纯水的方法是将各种净化水的新技术科学地结合起来,不仅生产出超纯水,而且变得非常容易,目前市售的超纯水机就是一个成功的例子。

  自来水进去,超纯水出来,非常方便。而且使用寿命越来越长。

  制备超纯水的原理和步骤一般如下:原水:自来水或普通蒸馏水或普通去离子水均可作为原水;机械过滤:机械杂质如铁锈等悬浮物通过砂芯滤板和纤维柱过滤。

  活性炭过滤:活性炭是一种广谱吸附剂,可以吸附气体成分,如水中的余氯,吸附细菌和某些过滤金属。氯会损坏反渗透膜,因此应将其去除。

  反渗透膜过滤:可过滤掉95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体颗粒和病毒。由于去除了大部分离子,大大延长了离子交换柱的使用寿命。

  紫外线消解:借助短波(180nm-254nm)紫外线照射,将水中不易被活性炭吸附的小有机物如甲醇、乙醇等分解转化为CO2和水,降低TOC的指标。离子交换单元:已知混合离子交换床是去除水中离子的决定性手段。

  采用多级混合床获得超纯水并不困难。但水的TOC指标主要来自树脂床。因此,高质量的离子交换树脂是成功的关键。

  所谓优质树脂就是化学稳定性特别好的树脂,不分解,没有低聚物、单体和添加剂,所谓的“核工业级树脂”大概就是属于这一类树脂,对树脂的要求就是质量越高越好。

  0.2μm膜过滤从水中除去颗粒每毫升1(小于0.2μm口经上述步骤处理后,产生的水为超纯水。

  应能满足各种仪器分析、高纯分析、痕量分析等要求,接近或满足电子级水的要求。纯净水处理的几种工艺活性炭过滤器吸附市政自来水中的余氯,避免对树脂和反渗透膜造成不可逆的损害。用活性炭吸附处理。

  活性炭不仅吸附能力强,而且吸附能力大,主要原因是其多孔结构,比表面积为500-700平方米/克,因此能完全吸收水中的余氯,部分吸收有机物,对色臭也有很好的去除效果。除气塔设计用于去除纯水中的二氧化碳气体,避免损坏后续的RO膜。

  脱气塔内填充有一定高度的直径为50mm的多面塑料空心球。当纯净水以一定的流量从管道流向脱气塔时,经过这些空心球时分散成细小的水颗粒,流量降低。再加上鼓风机,空气从脱气塔底部注入,使二氧化碳有足够的时间离开脱气塔。采用鼓风脱气方式去除水中游离二氧化碳的设备,水从设备上部引入,经喷雾装置喷射,流过表面积大的填料,空气通过填料层从下部反向进入。水中的游离二氧化碳迅速沉淀到空气中,从顶部排出。在水处理过程中,一般布置在氢离子交换器后面,一般情况下,经过除碳剂后,水中残留的二氧化碳不能超过5毫克/升。

  板式换热器中水的温度过高或过低,都会严重影响RO膜的产水量和脱盐率,当水在25的深度时,是RO膜运行的最佳状态,板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有孔,两种共同传热的液体通过,流体的流量、物性、压降和温差决定板的数量和大小。

电子行业超纯水系统

  波纹板不仅增加了湍流程度,还形成了许多支撑点,足以承受介质之间的压差。冷热两种液体在平行板之间交替通过,可以在两者之间充分传递热量。

  硫酸加药装置当原水中的碱度(碳酸氢盐)和二氧化碳含量较高时,加入硫酸可将碳酸氢盐转化为二氧化碳,可通过脱气塔脱除,使用软化剂降低或基本消除水的硬度,出水的残余硬度可降至0.03mmol/L(以1/2Ca2+计)。这里,我们使用阳离子交换树脂进行处理,以交换水中的钙和镁离子。

  软化过程中,当水流过树脂层后的出水硬度超过一定的规定值时,水质就不再符合要求,这时需要更新新的树脂,精密过滤器精密过滤器可以起到树脂捕集器的作用,防止软化机/混合床泄漏的树脂进入CDI,影响水质,紫外线灭菌器后的精密过滤器可以滤除杀灭的细菌。

  CDI(CEDI)装置CEDI技术是指利用离子交换膜、电活性介质(通常是离子交换树脂)和直流电压三种技术去除水淡化技术中的离子和离子物质,大多数商用CEDI装置在组件进出口之间的产水隔室中含有交替的可渗透阳极和阳极膜,而正对着带正电荷的阳极板的阴离子交换膜(AEM)则与CEM相反。

  在阴极面向阳极和阳极面向阴极之间形成的隔室是淡水室;在阴极面向阴极和阳极面向阳极之间形成的隔室是浓缩水室。为了便于低离子强度溶液中的离子交换,在淡水室有时甚至浓缩水室中填充离子交换树脂。

  在隔室边缘加入外部电源,形成横向直流电场,于是液体中的离子被电场力吸引到各自的对电极上,最终的结果是淡水室中的离子被去除,浓缩水室被浓缩。

  大型CEDI由盘框式和螺旋缠绕式组成,盘框式装置主要有薄池和厚池两种,由淡水室的厚度来定义。

  例如,薄池淡水室中厚度为2-3mm的装置是淡水室中厚度为8-10mm的装置,第一个投入商业运营的CEDI装置是在淡水室中填充混合床离子交换树脂的薄池装置,为了提高它们的性能,虽然多年来形式发生了变化,但基本工作原理是一样的,这种技术已经被证明是有效和可靠的。

  "LOW-FLUV"CEDI参考文献错误地陈述了这项技术,因为通常的淡水流速是150 gfd。为了说明这一点,例如,反渗透中无阻碍的淡水量为20-30 gfd,但在反渗透中,水实际上通过膜,因此膜通量是一个定义明确的指标。在CEDI中,产物水简单地流过树脂床,只有离子形式的盐迁移通过膜。

  对于CEDI来说,停留时间可能是一个更有意义的指标,从这个角度来看,今天的薄池和厚池技术属于同一范畴,对于薄池混床CEDI来说,淡水室中存在两个截然不同的区域。

  强离子物质首先被去除,而弱离子物质随着水流的继续被缓慢去除。我们所指的两个区域分别是增强迁移区和电解再生区。在超纯水的生产中,CEDI工厂的进水是反渗透处理的产品水,其中含有非常少量的可溶性物质、离子和弱离子物质,如二氧化碳和二氧化硅。

  由于要去除的物质量很小,在器件的增强迁移区域可以去除大部分的强离子物质,在该区域,离子交换树脂仅作为将离子从淡水室通过各自的膜加速到浓水室的导体,这是因为离子树脂的电导率比水的电导率高几个数量级,在树脂床层去除大部分的强离子物质后,淡水室的电导率由离子交换树脂维持。

  加入水解所必需的最小热力学电压后,氢离子和氢氧化物离子的浓度会增加,在反极性树脂和树脂表面或膜和树脂表面的作用下,水解反应可以加速,水解后的氢离子和氢氧化物离子使树脂再生,同时离子物质转化为离子态迁移到浓水中被除去。

  CEDI的出口压力必须大于浓缩水的出口压力。反渗透膜入口浊度1NTU九、阻垢剂适用于金属氧化物、硅和水质中高含量的垢盐十、脱盐率=(原水TDS-生产水TDS)/原水TDS*100回收率=生产水流量/原水流量*100半透膜的除盐量与原水的TDS浓度成正比,与使用压力无关;纯水产量与膜的使用压力成正比。十紫外线杀菌器紫外线杀菌杀菌能力强,速度快,对所有菌种都有效,无需向水中添加化学物质,不改变水的化学成分。它是最简单的灭菌方法,因此适用于超纯水制备系统。

  安防过滤器自来水中的悬浮颗粒经过处理设备后仍会留下一些细小颗粒,预处理设备经过长期运行和反洗水力摩擦会产生一些悬浮颗粒。这些杂质颗粒随着进水直接进入RO设备,从长远来看,会导致膜堵塞。因此,设置安防过滤器是为了保护RO膜的作用。

  冷水石又称石灰石,主要成分是碳酸钙,既能与酸中和,又能与碱中和,因此,当酸碱度高或低时,冷水石罐可以将酸碱度指调节到中性,然后排出。